篩鼓維護(hù)，篩鼓在應(yīng)用過程中，由于工藝用水、鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素，會(huì)發(fā)生結(jié)垢。，導(dǎo)致以下危害:增加計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間，造成生產(chǎn)中斷，影響裝置生產(chǎn)效率。

篩鼓停止清洗，增加維護(hù)成本和額外的人工負(fù)荷；引起紙病，影響篩鼓產(chǎn)品質(zhì)量；增加化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；造成篩鼓生產(chǎn)事故，降低設(shè)備使用壽命；增加篩鼓的能量損失。傳統(tǒng)的修復(fù)方式包括停工化學(xué)清洗、停工高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停工拆卸更換等。但它們費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修復(fù)效果不理想。針對上述問題，國外先進(jìn)的篩鼓維修方法多采用電子除垢器來解決。

與傳統(tǒng)的維護(hù)方法相比，該電子除垢器在操作限制、防止管道結(jié)垢、防銹防菌等方面更加優(yōu)異。同時(shí)成本更低，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在篩鼓的維護(hù)中應(yīng)用越來越多。